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リチウムイオン電池工場プロジェクトの高密度バスダクトへのAcrel社製赤外線温度測定ソリューションの適用

抽象的な:

リチウムイオン電池業界は急速な成長傾向を維持し、業界規模は拡大を続けています。同時に、新エネルギー産業工場のリチウムイオン電池生産ラインは電力に大きく依存しており、電源設備の信頼性には高い要求が課せられています。工場内の平面配電における重要な電力伝送設備として、密集したバスダクトの製造、輸送、設置の不備により接点の接触不良が生じ、接点温度の上昇が過剰になったり、停電、焼損などの故障が発生したりすると、工場生産ラインの安全な生産と企業の経済的利益に大きな影響を与えます。

キーワード:

バスダクト、リチウム電池、無線温度監視、赤外線温度測定

しかしながら、現在、高密度バスダクトの運用保守においては、運用保守担当者が月に一度巡回し、携帯型赤外線温度計を用いてバスダクト接続部を抜き取り検査するという従来の方法が用いられています。この運用保守方法は非常に非効率的であり、運用保守作業量を大幅に増加させています。さらに、高電圧バスダクト設備は一般的に数メートルの高さに設置され、空間が狭く閉鎖されているため、手作業による検査や温度測定が困難な場合が多くあります。従来の温度測定方法では上記の問題を効果的に解決できず、安全上の大きな危険も伴います。

 

そのため、バスダクト温度監視システムが開発されました。この温度監視システムは、高密度バスダクトの初期故障を確実に予測し、様々なアルゴリズムロジックを用いて過熱故障を事前に排除することができます。これにより、予防保全から予知保全へと改善し、停電回数を削減し、バスダクト電源の信頼性を向上させることが可能です。

Acrel AMB300シリーズバスダクト赤外線温度測定ソリューションは、非接触式の赤外線温度測定装置であり、バスダクトの過熱問題を解決し、コネクタ内の各相の温度データをリアルタイムでバックグラウンドにアップロードし、管理者に警報ポイントへの注意を促したり、必要な予防措置を講じるよう促します。

このバスダクト赤外線温度測定ソリューションは、赤外線温度測定モジュール、赤外線コレクタ、および電源モジュールで構成されています。システムは、RS485回線を介してバックグラウンド監視と通信します(下図参照)。システム設計は国際標準のModbus-RTU伝送プロトコルに準拠しており、セキュリティ、信頼性、およびオープン性が大幅に向上しています。シリアル通信インターフェースであるRS-485は、伝送距離が長く、高速で、レベル互換性が高く、柔軟で使いやすく、低コストで信頼性が高いという特徴があります。無線通信方式と比較すると、低価格でコモンモード干渉に対する耐性が高いという利点があります。

 

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3. 現地写真

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投稿日時:2024年8月22日
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