Zastosowanie rozwiązania Acrel do pomiaru temperatury w podczerwieni w gęstym kanale szynowym projektu fabryki baterii litowych

Branża baterii litowych utrzymuje dynamiczny trend wzrostu, a skala branży stale rośnie. Jednocześnie linia produkcyjna baterii litowych w nowej fabryce przemysłu energetycznego jest silnie uzależniona od energii elektrycznej, co stawia wysokie wymagania dotyczące niezawodności urządzeń zasilających. Ponieważ baterie litowe są ważnym elementem płaskiej dystrybucji energii w fabryce, gęsta sieć przewodów powoduje słaby styk styków z powodu nieprawidłowego wykonania, transportu i instalacji, a także nadmierny wzrost temperatury styków, a nawet przerwy w dostawie prądu, przepalenia i inne usterki. Ma to ogromny wpływ na bezpieczeństwo produkcji na linii produkcyjnej i korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwa.

Kanał magistrali, bateria litowa, bezprzewodowy monitoring temperatury, pomiar temperatury w podczerwieni

 

W związku z tym powstał system monitorowania temperatury kanałów szynowych. System monitorowania temperatury pozwala na wiarygodne przewidywanie wczesnych usterek w gęstych kanałach szynowych i wcześniejsze eliminowanie usterek spowodowanych przegrzaniem dzięki różnorodnym algorytmom logicznym. Może on usprawnić konserwację prewencyjną, zwiększyć przewidywalność stanu technicznego, zmniejszyć liczbę przerw w dostawie prądu i poprawić niezawodność zasilania kanałów szynowych.

Rozwiązanie do pomiaru temperatury w podczerwieni w kanale magistralnym serii Acrel AMB300 to bezkontaktowe urządzenie do pomiaru temperatury w podczerwieni, które może rozwiązać problem nadmiernego wzrostu temperatury w kanale magistralnym, przesyłając dane dotyczące temperatury każdej fazy w złączu do tła w czasie rzeczywistym i informując personel zarządzający o zwróceniu uwagi na punkt alarmowy lub podjęciu niezbędnych środków zapobiegawczych.

To rozwiązanie do pomiaru temperatury w podczerwieni w kanale magistrali składa się z modułu pomiaru temperatury w podczerwieni, kolektora podczerwieni oraz modułu zasilania. System komunikuje się z systemem monitorowania tła za pośrednictwem linii RS485 (jak pokazano poniżej). Konstrukcja systemu jest zgodna z międzynarodowym standardem protokołu transmisji Modbus-RTU, a bezpieczeństwo, niezawodność i otwartość zostały znacznie ulepszone. RS-485, jako interfejs komunikacji szeregowej, charakteryzuje się dużym zasięgiem transmisji, dużą prędkością, dobrą kompatybilnością poziomów, elastycznością i wygodą użytkowania, niskim kosztem i wysoką niezawodnością. W porównaniu z metodami komunikacji bezprzewodowej, charakteryzuje się niską ceną i silną odpornością na zakłócenia w trybie wspólnym.