Применение инфракрасного датчика температуры Acrel в плотно забитых шинопроводах на объекте по производству литий-ионных аккумуляторов.

Литиевая аккумуляторная промышленность демонстрирует тенденцию к быстрому росту, и масштабы отрасли продолжают расширяться. В то же время, производственная линия литиевых батарей на заводе новой энергетической отрасли сильно зависит от электроэнергии, что предъявляет высокие требования к надежности электрооборудования. Как важное оборудование для передачи электроэнергии на плоских распределительных станциях, плотная шинопроводная сеть, приводящая к плохому контакту контактов из-за некачественного изготовления, транспортировки и монтажа, чрезмерному повышению температуры контактов, а также к отключениям электроэнергии, возгоранию и другим неисправностям, оказывает значительное влияние на безопасность производственной линии завода и экономическую эффективность предприятия.

Шинопровод, литиевая батарея, беспроводной мониторинг температуры, инфракрасное измерение температуры.

 

Таким образом, была создана система мониторинга температуры шинопроводов. Система мониторинга температуры позволяет надежно прогнозировать ранние неисправности в плотно расположенных шинопроводах и заблаговременно устранять перегревы с помощью различных алгоритмических решений. Она позволяет перейти от профилактического технического обслуживания к прогнозирующему, сократить количество отключений электроэнергии и повысить надежность электроснабжения шинопроводов.

Бесконтактное инфракрасное устройство для измерения температуры в шинопроводах серии Acrel AMB300 решает проблему чрезмерного повышения температуры в шинопроводах, в режиме реального времени передавая данные о температуре каждой фазы в соединителе в фоновом режиме и оповещая персонал о возникновении аварийных ситуаций или принятии необходимых профилактических мер.

Данное решение для измерения температуры в шинопроводах с помощью инфракрасного датчика состоит из модуля измерения температуры, инфракрасного коллектора и силового модуля. Система взаимодействует с системой фонового мониторинга по линии RS485 (как показано ниже). Конструкция системы соответствует международному стандарту протокола передачи Modbus-RTU, что значительно повышает безопасность, надежность и открытость. RS-485, как последовательный интерфейс связи, обладает такими характеристиками, как большая дальность передачи, высокая скорость, хорошая совместимость уровней, гибкость и удобство использования, низкая стоимость и высокая надежность. По сравнению с беспроводными методами связи, он имеет преимущества низкой стоимости и высокой устойчивости к синфазным помехам.