Astratto: Una fornitura di energia stabile è fondamentale per garantire la normale produzione delle imprese. Pertanto, garantire il normale funzionamento delle apparecchiature elettriche è una questione su cui le imprese si concentrano. La temperatura è un parametro importante che caratterizza il normale funzionamento delle apparecchiature elettriche. Durante il funzionamento delle apparecchiature elettriche, se si verifica un funzionamento a temperature eccessive, ciò ridurrà le prestazioni e la durata di servizio delle apparecchiature, causerà guasti alle apparecchiature, influenzerà il normale funzionamento della rete elettrica e persino causerà incendi elettrici, con conseguenti ingenti perdite economiche. Raccogliere la temperatura in tempo reale dei contatti chiave delle apparecchiature elettriche, superare le carenze del sistema di monitoraggio della temperatura cablato come linee multiple, cablaggio complesso,manutenzione complessa e isolamento ad alta tensione, combina sensori di temperatura con tecnologia di comunicazione wireless e tecnologia Internet of Things con tecnologia di automazione energetica per realizzare una soluzione intelligente di sistema di misurazione della temperatura wireless. Il sistema di misurazione della temperatura wireless presenta le caratteristiche di struttura semplice e affidabile, buona scalabilità e implementazione flessibile. Può essere combinato con le esigenze specifiche del settore e altre tecnologie.per promuoverne ulteriormente l'applicazione nei sistemi di distribuzione di energia industriale.
Parole chiave: Misurazione della temperatura nell'industria chimica Misurazione passiva della temperatura senza fili Misurazione della temperatura elettrica Sistema di misurazione della temperatura
1 Analisi dei requisiti di misurazione della temperatura per i sistemi di distribuzione dell'energia nell'industria chimica Con il rapido sviluppo della costruzione economica della Cina, sono emerse molte aziende chimiche. L'industria chimica è un settore ampio esistema di produzione industriale complesso, e la fornitura e distribuzione di energia elettrica stabile e affidabile delle imprese è la base per garantire la normale produzione. Il sistema di distribuzione dell'energia elettrica delle imprese chimiche ha le seguenti caratteristiche: (1) Elevati requisiti di affidabilità. La produzione chimica è continua. Se il sistema di fornitura e distribuzione dell'energia elettrica ha problemi e causa l'interruzione della produzione, ciò causerà spreco di materie prime; (2) Il carico è grande e relativamente stabile. L'industria chimica(3) L'attrezzatura di produzione ha un'elevata continuità. L'intero sistema di alimentazione e distribuzione dell'energia è relativamente stabile e presenta poche variazioni; (4) Espandere gradualmente la capacità. L'espansione della scala di produzione delle imprese chimiche e i nuovi progetti di ricostruzione porteranno nuovi carichi di energia; (5) Sono presenti molti carichi di motori ad alta potenza e un gran numero di motori sono necessari per fornire fonti di energia per le attività di produzione. Il sistema di alimentazione e distribuzione dell'energia chimica utilizza un gran numero di
Apparecchiature elettriche come quadri elettrici e motori di media e bassa tensione. Gli elevati requisiti di automazione e produzione continua non solo impongono requisiti sempre più stringenti in termini di affidabilità dell'alimentazione elettrica, ma anche di stabilità e affidabilità delle apparecchiature chiave di distribuzione dell'energia e dei motori nel sistema dell'industria siderurgica. Nei sistemi industriali, la temperatura è un parametro importante che caratterizza il normale funzionamento delle apparecchiature. Con la continua crescita del carico di energia industriale, al fine di evitare emergenze causate dal surriscaldamento delle apparecchiature, il monitoraggio automatico della temperatura è diventato una parte importante della sicurezza della produzione industriale. Le apparecchiature elettriche nella produzione chimica di solito funzionano ad alta tensione e alta corrente per lunghi periodi. Alcuni difetti nelle apparecchiature possono causare un aumento anomalo della temperatura dei componenti. Il circolo vizioso tra temperatura e valore di resistenza di contatto può alla fine causare il malfunzionamento dell'apparecchiatura o addirittura il suo danneggiamento. Temperature eccessive possono causare combustione, esplosione o persino danni alle apparecchiature o incidenti di qualità. A causa dei metodi limitati di test dei guasti, le apparecchiature elettriche ad alta tensione sono più difficili da individuare, soprattutto nei quadri elettrici. Con l'aumentare del tempo di aumento della temperatura, il punto di superamento del limite di temperatura aumenterà il grado di ossidazione dovuto al calore, che può causare la bruciatura di sbarre collettrici, contatti e componenti, e provocare improvvise interruzioni di corrente nelle linee di alimentazione elettrica a valle su larga scala o in importanti apparecchiature elettriche, causando ingenti perdite economiche dirette e indirette. Negli ultimi anni, il rapido sviluppo di sensori e dell'Internet delle cose, del monitoraggio online delle apparecchiature e delle tecnologie di analisi dei big data, combinati con le caratteristiche e le esigenze dell'industria chimica, la ricerca e l'applicazione di nuove tecnologie hanno fornito nuove soluzioni per risolvere tali problemi. Riepilogo delle soluzioni applicative e dei casi di progetto: un'azienda di sintesi di polimeri insiste sull'innovazione scientifica e tecnologica e ha acquisito un gran numero di diritti di proprietà intellettuale indipendenti nei settori della nuova protezione ambientale, dei nuovi materiali, delle nuove energie, ecc. Ha infranto molti monopoli tecnologici stranieri nei nuovi refrigeranti ecocompatibili, nei materiali high-tech al fluoro e silicio, nelle membrane ioniche, ecc., e ha realizzato la sostituzione a livello nazionale. È un fornitore di eccellenza per note aziende nazionali ed estere come Gree, Midea, Haier, Hisense, Daikin, Sanjiang e Changhong. Attualmente, l'azienda coglie appieno le principali opportunità offerte dalla riforma strutturale del settore dell'offerta e dalla trasformazione delle energie rinnovabili e tradizionali nella provincia, concentrandosi sull'innovazione scientifica e tecnologica e impegnandosi a creare un nuovo motore di "sostituzione a due fattori" e "produzione intelligente", che ha portato vitalità e vigore nella nuova normalità economica, e la sua efficienza operativa continua a crescere. L'intero sistema di distribuzione elettrica a 10 kV dello stabilimento adotta una segmentazione a sbarra singola e le 2 sezioni delle linee di ingresso sono reciprocamente di riserva; la capacità di ciascuna sezione delle linee di ingresso è progettata in base a una capacità di 12500 kVA, in grado di soddisfare le esigenze di produzione e operative dell'intera area dello stabilimento. Solo 2 dei 3 interruttori automatici delle 2 linee di ingresso e del collegamento di sbarra possono essere chiusi e il collegamento di sbarra è dotato di un dispositivo di sgancio automatico di riserva. Il circuito del motore richiede un controllo separato e la chiusura della piccola sbarra collettiva superiore dell'armadio, la sbarra collettiva di controllo e l'alimentazione del dispositivo richiedono una doppia piccola sbarra collettiva. Il sistema a 0,4 kV utilizza trasformatori per il funzionamento separato, con un armadio di collegamento bus al centro e un interblocco antiparallelo, e il collegamento bus è dotato di un dispositivo di sgancio automatico di riserva. L'alimentazione principale del carico secondario del carico di processo è prelevata da ciascuna sezione della sbarra collettiva, e l'alimentazione di riserva è prelevata dal trasformatore del quadro elettrico di fabbrica. L'alimentazione principale di UPS, DCS e sala di controllo è prelevata dalla sezione della sbarra collettiva del trasformatore n. 1, e l'alimentazione di riserva è prelevata dalla sezione della sbarra collettiva di emergenza (la sezione della sbarra collettiva di emergenza è dotata di un interruttore di conversione di potenza doppio, l'alimentazione principale è prelevata dalla sezione della sbarra collettiva del trasformatore n. 2 e l'alimentazione di riserva è prelevata dall'interruttore automatico da 630 A del trasformatore del quadro elettrico di fabbrica).
Questo progetto effettua il monitoraggio della temperatura sui principali collegamenti elettricipunti in armadi ad alta tensione da 10 kV e armadi a bassa tensione da 0,4 kV nell'alta elocali di distribuzione a bassa tensione dell'area della fabbrica. Il progetto richiede che ilI prodotti per la misurazione della temperatura possono funzionare stabilmente per lungo tempo e realizzaremonitoraggio locale della temperatura e allarme nella sala di distribuzione e remotomonitoraggio della temperatura. Dopo il confronto tecnico, la soluzione di utilizzosensore di temperatura passivo wireless + acquisizione e visualizzazione della temperatura
dispositivo + sistema di monitoraggio della temperatura viene utilizzato per raccogliere accuratamentesegnali di temperatura delle parti chiave. Attraverso la temperatura wirelesssistema di misurazione e monitoraggio del centro di controllo, in tempo realemonitoraggio dei segnali di temperatura, posizionamento accurato diparti e apparecchiature sovratemperature, allarme sovratemperatura, garantire ildurata delle apparecchiature chiave e continuità della produzione e ridurre ed evitarerischio di potenziali incidenti. Inoltre, la misurazione della temperaturail sistema realizza il funzionamento e la manutenzione mobile della temperaturasegnali di misurazione. Non solo può monitorare la temperatura dei tastiapparecchiature in tempo reale tramite smartphone, ma anche inviare automaticamenteemettere segnali di allarme quando si verifica una temperatura eccessiva e inviarli allo smartterminali telefonici di personale responsabile specifico in tempo, in modo darealizzare una gestione efficiente dei problemi, riducendo notevolmente il rischio di incidenti
di dispositivi di distribuzione e apparecchiature elettriche e garantire l'alimentazione elettricaaffidabilità, continuità della produzione e produzione sicura.
2.1 Misurazione passiva wireless della temperatura: sensore di temperatura + Sub-1GDopo il confronto tecnico, il sensore di temperatura wireless passivo ATE400Il sensore è stato selezionato per la misurazione della temperatura delle parti chiave di alta eArmadi elettrici a bassa tensione. Vengono mostrati i principali parametri prestazionali.nella Tabella 3.
Il sensore di temperatura wireless passivo ATE400 utilizza la corrente primariaper induzione e contatto diretto con il punto di misurazione per garantiremonitoraggio della temperatura ad alte prestazioni e accurato. Inoltre, ilATE400 è molto piccolo e non occupa spazio, il che lo rende facile da installare,debug e manutenzione. La comunicazione wireless ATE400 utilizza Sub-1G
tecnologia di comunicazione per garantire una comunicazione affidabile e potentecapacità. L'immagine dell'ATE400 e la scena nel progettoLe applicazioni sono mostrate nella Figura 1. Ogni ciclo di questo progetto è dotatocon 6 sensori di temperatura, per un totale di oltre 3.000.
Data di pubblicazione: 31 maggio 2024
