Aplicação da medição de temperatura sem fio em sistemas de distribuição de energia na indústria química.

Resumo: O fornecimento estável de energia é fundamental para garantir a produção normal das empresas. Portanto, assegurar o funcionamento normal dos equipamentos elétricos é uma questão crucial para as empresas. A temperatura é um parâmetro importante que caracteriza o funcionamento normal desses equipamentos. Durante a operação, a superaquecimento reduz o desempenho e a vida útil dos equipamentos, podendo causar falhas, afetar o funcionamento normal da rede elétrica e até mesmo provocar incêndios, resultando em enormes prejuízos econômicos. A coleta de dados de temperatura em tempo real dos principais contatos dos equipamentos elétricos supera as desvantagens dos sistemas de monitoramento de temperatura com fio, como múltiplas linhas e fiação complexa.A manutenção complexa e o isolamento de alta tensão são desafios superados pela combinação de sensores de temperatura com tecnologia de comunicação sem fio e pela integração da Internet das Coisas (IoT) com a automação de energia, resultando em uma solução inteligente de sistema de medição de temperatura sem fio. Este sistema caracteriza-se por sua estrutura simples e confiável, boa escalabilidade e flexibilidade de implantação. Ele pode ser integrado às necessidades específicas da indústria e a outras tecnologias.para promover e aplicar ainda mais em sistemas de distribuição de energia industrial.

Palavras-chave: Medição de temperatura na indústria química; Medição passiva de temperatura sem fio; Medição elétrica de temperatura; Sistema de medição de temperatura

1. Análise dos Requisitos de Medição de Temperatura para Sistemas de Distribuição de Energia na Indústria Química Com o rápido desenvolvimento da construção econômica da China, muitas empresas químicas surgiram. A indústria química é um setor amplo eEm um sistema de produção industrial complexo, o fornecimento e a distribuição de energia estáveis ​​e confiáveis ​​são fundamentais para garantir a normalidade das operações. O sistema de distribuição de energia em empresas químicas apresenta as seguintes características: (1) Altas exigências de confiabilidade. A produção química é contínua. Qualquer problema no sistema de fornecimento e distribuição de energia que cause interrupção na produção resultará em desperdício de matéria-prima; (2) Carga elevada e relativamente estável. A indústria química...(1) Os equipamentos de produção apresentam alta continuidade. Todo o sistema de fornecimento e distribuição de energia é relativamente estável e apresenta poucas alterações; (2) Expansão gradual da capacidade. A expansão da escala de produção das empresas químicas e os novos projetos de reconstrução trarão novas demandas de energia; (3) Existem muitas cargas de motores de alta potência, e um grande número de motores é necessário para fornecer energia às atividades de produção. O sistema de fornecimento e distribuição de energia da indústria química utiliza um grande número de
Equipamentos elétricos, como painéis de distribuição de média e baixa tensão e motores, são essenciais para a automação e a produção contínua. As altas exigências de automação e produção contínua não apenas impõem requisitos cada vez maiores para a confiabilidade do fornecimento de energia, mas também para a estabilidade e confiabilidade dos principais equipamentos de distribuição de energia e motores no sistema da indústria siderúrgica. Em sistemas industriais, a temperatura é um parâmetro importante que caracteriza o funcionamento normal dos equipamentos. Com o crescimento contínuo da carga de energia industrial, a fim de evitar emergências causadas pelo superaquecimento dos equipamentos, o monitoramento automático de temperatura tornou-se parte importante da segurança da produção industrial. Os equipamentos elétricos na produção química geralmente operam em alta tensão e alta corrente por longos períodos. Certos defeitos nos equipamentos podem causar um aumento anormal da temperatura de seus componentes. O ciclo vicioso de temperatura e resistência de contato pode eventualmente levar à falha do equipamento ou até mesmo à sua queima. Temperaturas excessivas podem causar combustão, explosão ou até mesmo danos ao equipamento ou acidentes de qualidade. Devido aos métodos limitados de teste de falhas, os equipamentos elétricos de alta tensão são mais difíceis de detectar, especialmente em painéis de distribuição. Com o aumento do tempo de aquecimento, o ponto de ultrapassagem da temperatura limite eleva o grau de oxidação devido ao calor, o que pode causar a queima de barramentos, contatos e terminais, além de provocar interrupções repentinas de energia em grandes linhas de distribuição ou em equipamentos elétricos importantes, causando enormes prejuízos econômicos diretos e indiretos. Nos últimos anos, o rápido desenvolvimento de sensores e da Internet das Coisas (IoT), o monitoramento online de equipamentos e as tecnologias de análise de big data, aliados às características e necessidades da indústria química, têm proporcionado soluções inovadoras para esses problemas. Resumo de soluções de aplicação e casos de projetos: Uma empresa de síntese de polímeros prioriza a inovação científica e tecnológica, tendo conquistado um grande número de direitos de propriedade intelectual independentes nas áreas de proteção ambiental, novos materiais e novas energias. A empresa quebrou diversos monopólios tecnológicos estrangeiros em novos refrigerantes ecológicos, materiais de alta tecnologia à base de fluorosilício e membranas iônicas, alcançando a substituição de produtos nacionais. É uma excelente fornecedora de empresas renomadas no mercado nacional e internacional, como Gree, Midea, Haier, Hisense, Daikin, Sanjiang e Changhong. Atualmente, a empresa aproveita firmemente as principais oportunidades da reforma estrutural do lado da oferta central e da transformação da energia cinética antiga e nova na província, concentrando-se na linha principal de inovação científica e tecnológica e empenhando-se para criar um novo motor de “duas substituições” e “manufatura inteligente”, o que trouxe vitalidade e vigor ao novo normal da economia, e sua eficiência operacional continua a aumentar. Todo o sistema de distribuição de energia de 10 kV da fábrica adota segmentação por barramento único, e as duas seções de linhas de entrada são mutuamente em espera; a capacidade de cada seção de linhas de entrada é projetada de acordo com a capacidade de 12.500 kVA, o que pode atender às necessidades de produção e operação de toda a área da fábrica. Apenas 2 dos 3 disjuntores das 2 linhas de entrada e da interligação do barramento podem ser fechados, e a interligação do barramento está equipada com um dispositivo de desligamento automático de reserva. O circuito do motor requer controle separado, e o fechamento do pequeno barramento no topo do painel, o barramento de controle e a alimentação do dispositivo requerem um pequeno barramento duplo. O sistema de 0,4 kV utiliza transformadores para operação independente, com um painel de interligação de barramentos no meio e intertravamento antiparalelo. O painel de interligação de barramentos é equipado com um dispositivo de desligamento automático de emergência. A alimentação principal da carga secundária do processo é proveniente de cada seção de barramento, e a alimentação de emergência é proveniente do transformador central. A alimentação principal do UPS, DCS e sala de controle é proveniente da seção de barramento do transformador nº 1, e a alimentação de emergência é proveniente da seção de barramento de emergência (equipada com uma chave de conversão de energia dupla, sendo a alimentação principal proveniente da seção de barramento do transformador nº 2 e a alimentação de emergência proveniente do disjuntor de 630 A do transformador central).

Este projeto realiza o monitoramento da temperatura em conexões elétricas essenciais.pontos em armários de alta tensão de 10 kV e armários de baixa tensão de 0,4 kV nos sistemas de alta esalas de distribuição de baixa tensão da área da fábrica. O projeto exige que oOs produtos de medição de temperatura podem operar de forma estável por um longo período e realizarMonitoramento e alarme de temperatura local na sala de distribuição e remotoMonitoramento de temperatura. Após comparação técnica, a solução de utilizaçãoSensor de temperatura passivo sem fio + aquisição e exibição de temperatura
O dispositivo e o sistema de monitoramento de temperatura são usados ​​para coletar dados com precisão.Sinais de temperatura de componentes-chave. Através da temperatura sem fio.Sistema de medição e monitoramento do centro de controle, em tempo real.monitoramento de sinais de temperatura, posicionamento preciso depeças e equipamentos com superaquecimento, alarme de superaquecimento, garantir avida útil de equipamentos essenciais e continuidade da produção, além de reduzir e evitar osrisco de potenciais acidentes. Além disso, a medição de temperatura.O sistema permite a operação móvel e a manutenção da temperatura.sinais de medição. Ele pode não apenas monitorar a temperatura da chaveequipamentos em tempo real através de smartphones, mas também enviam automaticamente.emitir sinais de alarme quando ocorrer sobretemperatura e enviá-los para o dispositivo inteligente.terminais telefônicos de pessoal responsável específico em tempo hábil, de modo aGarantir uma resolução eficiente de problemas reduz significativamente o risco de acidentes.
de dispositivos de distribuição e equipamentos elétricos, e garantir o fornecimento de energia.Confiabilidade, continuidade da produção e produção segura.
2.1 Medição passiva de temperatura sem fio: sensor de temperatura + Sub-1GApós comparação técnica, o sensor de temperatura sem fio passivo ATE400O sensor foi selecionado para a medição de temperatura de partes importantes de alta e baixa temperatura.Armários de comutação de baixa tensão. Seus principais parâmetros de desempenho são mostrados.na Tabela 3.

O sensor de temperatura sem fio passivo ATE400 utiliza corrente primária.para indução e contato direto com o ponto de medição para garantirMonitoramento de temperatura preciso e de alto desempenho. Além disso, oO ATE400 é muito pequeno e não ocupa espaço, facilitando a instalação.Depurar e manter. A comunicação sem fio do ATE400 utiliza Sub-1G.
tecnologia de comunicação para garantir uma comunicação confiável e poderosacapacidades. A imagem do ATE400 e a cena no projeto.A aplicação é mostrada na Figura 1. Cada circuito deste projeto está equipado.Com 6 sensores de temperatura, totalizando mais de 3.000.