Абстрактный: Стабильное электроснабжение является основой для обеспечения нормального функционирования предприятий. Поэтому обеспечение нормальной работы энергетического оборудования — это вопрос, которому уделяют особое внимание предприятия. Температура — важный параметр, характеризующий нормальную работу энергетического оборудования. В процессе работы оборудования перегрев может снизить его производительность и срок службы, привести к поломкам, нарушить нормальную работу электросети и даже вызвать возгорание, что повлечет за собой огромные экономические потери. Сбор данных о температуре контактов ключевых элементов энергетического оборудования в режиме реального времени позволяет преодолеть недостатки проводных систем мониторинга температуры, такие как многолинейная и сложная проводка.Сложности в обслуживании и высоковольтная изоляция, сочетание датчиков температуры с беспроводной связью, а также технология Интернета вещей с технологиями автоматизации электроснабжения позволяют реализовать интеллектуальную беспроводную систему измерения температуры. Беспроводная система измерения температуры отличается простой и надежной структурой, хорошей масштабируемостью и гибким развертыванием. Она может быть интегрирована с основными потребностями отрасли и другими технологиями.для дальнейшего продвижения и применения этого метода в промышленных системах распределения электроэнергии.
Ключевые слова: Измерение температуры в химической промышленности Пассивное беспроводное измерение температуры Электрическое измерение температуры Система измерения температуры
1. Анализ требований к измерению температуры в системах распределения электроэнергии в химической промышленности. В связи с быстрым развитием экономического строительства Китая появилось множество химических компаний. Химическая промышленность является крупной иСложная система промышленного производства, а также стабильное и надежное электроснабжение и распределение электроэнергии на предприятиях являются основой для обеспечения нормального производства. Система электроснабжения химических предприятий имеет следующие характеристики: (1) Высокие требования к надежности. Химическое производство непрерывно. В случае возникновения проблем в системе электроснабжения и распределения, приводящих к перебоям в производстве, это повлечет за собой потери сырья; (2) Большая и относительно стабильная нагрузка. Химические предприятия работают в условиях высокой нагрузки.(3) Производственное оборудование обладает высокой непрерывностью. Вся система электроснабжения и распределения относительно стабильна и мало изменяется; (4) Постепенное расширение мощностей. Расширение масштабов производства химических предприятий и новые проекты реконструкции приведут к появлению новых нагрузок на электросети; (5) Имеется множество мощных электродвигателей, и для обеспечения электропитания производственной деятельности требуется большое количество двигателей. Система электроснабжения и распределения химической продукции использует большое количество двигателей.
Электрооборудование, такое как распределительные устройства среднего и низкого напряжения и электродвигатели. Высокие требования к автоматизации и непрерывному производству предъявляют не только все более высокие требования к надежности электроснабжения, но и к стабильности и надежности ключевого оборудования распределения электроэнергии и электродвигателей в системе сталелитейной промышленности. В промышленных системах температура является важным параметром, характеризующим нормальную работу оборудования. С непрерывным ростом промышленной нагрузки, во избежание аварий, вызванных перегревом оборудования, автоматический мониторинг температуры стал важной частью обеспечения промышленной безопасности производства. Электрооборудование в химическом производстве обычно работает при высоком напряжении и высоком токе в течение длительного времени. Определенные дефекты оборудования приводят к аномальному повышению температуры компонентов оборудования. Порочный круг изменения температуры и контактного сопротивления в конечном итоге приводит к неисправности оборудования или даже к его выходу из строя. Чрезмерная температура может привести к возгоранию, взрыву или даже повреждению оборудования или производственным авариям. Из-за ограниченности методов диагностики неисправностей высоковольтное электрооборудование сложнее обнаружить, особенно в распределительных шкафах. По мере увеличения времени повышения температуры, превышение предельно допустимой температуры приводит к усилению окисления из-за нагрева, что может вызвать возгорание шин, контактов и внезапное отключение электроэнергии в крупных энергосистемах или важном энергетическом оборудовании, причиняя огромные прямые и косвенные экономические потери. В последние годы быстрое развитие датчиков и Интернета вещей, онлайн-мониторинга оборудования и технологий анализа больших данных, в сочетании с особенностями и потребностями химической промышленности, позволило разработать и внедрить новые технологии, которые предлагают новые решения подобных проблем. Краткое описание прикладных решений и примеров проектов: Компания по синтезу полимеров, уделяя особое внимание научно-техническим инновациям, освоила большое количество независимых прав интеллектуальной собственности в области новых экологически чистых материалов, новых источников энергии и т. д. Она преодолела множество зарубежных технологических монополий в области новых экологически чистых хладагентов, высокотехнологичных фтор-кремниевых материалов, ионных мембран и т. д., добившись замещения отечественных технологий. Компания является отличным поставщиком для известных отечественных и зарубежных компаний, таких как Gree, Midea, Haier, Hisense, Daikin, Sanjiang и Changhong. В настоящее время компания уверенно использует основные возможности централизованной структурной реформы в сфере поставок и трансформации старой и новой энергетической инфраструктуры провинции, уделяя особое внимание научно-техническим инновациям и стремясь создать новый двигатель «двух замещений» и «интеллектуального производства», что привносит жизненную силу и энергию в условиях новой экономической реальности, и ее эффективность продолжает расти. Вся система распределения электроэнергии на заводе (10 кВ) использует сегментацию с одной шиной, при этом две секции входящих линий являются резервными; мощность каждой секции входящих линий рассчитана на 12500 кВА, что позволяет удовлетворить производственные и эксплуатационные потребности всей территории завода. Включаются только 2 из 3 автоматических выключателей на 2 входящих линиях и шинопроводе, а шинопровод оборудован резервным автоматическим выключателем. Для управления цепью двигателя требуется раздельное управление, а для замыкания малой шины на верхней части шкафа, управляющей шины и питания устройств требуется двойная малая шина. В системе 0,4 кВ используются трансформаторы с раздельным управлением, с расположенным посередине шкафом шинопровода и защитой от параллельного соединения, а шинопровод оборудован устройством автоматического отключения в резервном режиме. Основное питание вторичной нагрузки технологического оборудования осуществляется от каждой секции шин, а резервное питание — от заводского трансформатора. Основное питание ИБП, АСУ ТП и диспетчерской осуществляется от секции шин трансформатора № 1, а резервное питание — от аварийной секции шин (аварийная секция шинопровода оборудована переключателем двойного преобразования мощности, основное питание осуществляется от секции шин трансформатора № 2, а резервное питание — от автоматического выключателя на 630 А заводского трансформатора).
В рамках этого проекта осуществляется мониторинг температуры ключевых электрических соединений.точки в высоковольтных шкафах 10 кВ и низковольтных шкафах 0,4 кВ в высоковольтных иНизковольтные распределительные помещения на территории завода. Проект требует, чтобыИзмерительные приборы для измерения температуры могут стабильно работать в течение длительного времени и обеспечиваютЛокальный контроль температуры и сигнализация в распределительном центре и удаленном режиме.мониторинг температуры. После технического сравнения было принято решение об использовании...беспроводной пассивный датчик температуры + сбор и отображение температуры
Устройство + система мониторинга температуры используются для точного сбора данных.Температурные сигналы ключевых компонентов. С помощью беспроводной передачи данных о температуре.Система измерения и мониторинга центра управления, работающая в режиме реального времени.мониторинг температурных сигналов, точное позиционированиедетали и оборудование, подверженные перегреву, сигнализация о перегреве, обеспечениепродление срока службы ключевого оборудования и обеспечение непрерывности производства, а также сокращение и предотвращениериск потенциальных аварий. Кроме того, измерение температуры.Система обеспечивает мобильное управление и поддержание температуры.Измерительные сигналы. Он может не только контролировать температуру ключевых элементов.оборудование в режиме реального времени через смартфоны, а также автоматически отправляетвыдавать сигналы тревоги при перегреве и передавать их на интеллектуальный модуль.телефонные терминалы конкретных ответственных сотрудников в установленные сроки, чтобыобеспечить эффективное решение проблем, значительно снизить риск несчастных случаев
распределительных устройств и электрооборудования, а также обеспечение электроснабжения.надежность, непрерывность производства и безопасное производство.
2.1 Беспроводное пассивное измерение температуры: датчик температуры + Sub-1GПосле технического сравнения пассивный беспроводной датчик температуры ATE400 показал...Датчик был выбран для измерения температуры ключевых частей высокотемпературного оборудования.Низковольтные распределительные шкафы. Показаны их основные рабочие параметры.в таблице 3.
Пассивный беспроводной датчик температуры ATE400 использует первичный ток.для индукции и прямого контакта с точкой измерения для обеспеченияВысокопроизводительный и точный мониторинг температуры. Кроме того,ATE400 очень компактен и не занимает много места, что упрощает его установку.Отладка и техническое обслуживание. Беспроводная связь ATE400 использует диапазон частот ниже 1 ГГц.
коммуникационные технологии для обеспечения надежной и эффективной связивозможности. Фотография ATE400 и сцена в проекте.Приложения показаны на рисунке 1. Каждый цикл этого проекта оснащенс 6 датчиками температуры, всего более 3000.
Дата публикации: 31 мая 2024 г.
